1. D'Neodymmagnete ginn normalerweis aus enger pulveriséierter Legierung vun Neodym, Eisen a Bor gemaach, déi ënner héijer Hëtzt an Drock zesummegefaasst gëtt fir de fäerdege Produkt ze bilden.
2. D'Pulvermëschung gëtt an enger Schimmel oder Container plazéiert an op eng erhiefte Temperatur erhëtzt, sou datt et ufänkt ze schmëlzen an ze fusionéieren.
3. Wann d'Material säi Schmelzpunkt erreecht huet, gëtt et bei dëser Temperatur fir eng Zäit gehal, bis et an engem Stéck solidiséiert ouni Lücken oder Rëss tëscht Partikelen.
4. Nodeem d'Verstäerkung geschitt ass, kann de Magnéit an seng gewënschten Form a Gréisst mat verschiddene Schneidinstrumenter wéi Fräsmaschinnen oder Dréibänke ofhängeg vun den Applikatiounsspezifikatioune veraarbecht ginn.
5. D'Kante vum Magnéit kënnen dann glat poléiert ginn, wann Dir wëllt, ier se mat Schutzbeschichtung wéi Nickel oder Zénk fir Korrosiounsbeständeg Zwecker beschichtet ginn.
Méi Detailer Veraarbechtung, kuckt w.e.g. w.e.g. de Flowdiagramm ënnen:
| Nee. | Prozess Flow | Produktioun Schrëtt | Technologesch Operatioun |
| 1 | Matière première Inspektioun | 1.ICP-2.chemical Analyse-3.Analyser(C&S) | Rohs Detektioun Zesummesetzung Test Rengheet Analyse |
| 2 | Matière pre-Behandlung | 4.Sawing- 5. Dréchent- 6.Impakt Botzen | Sawing Eisen Hot Air Trocknung Impakt Botzen |
| 3 | Zutaten Kontroll | 7.Ingredienten Kontroll | Weight Batching Mix Rohmaterial |
| 4 | Sträif Casting | 8.Vacuumizing-9.Melting-10.Casting | Vakuumiséieren Schmelzen Schmelzen Casting |
| 5 | Waasserstoff Ofbau | 11.Pre-Behandlung-12.Vakuumizing-13.Add Wasserstoff | Pre-Behandlung Vakuumiséieren Ofbriechen duerch Waasserstoff |
| 6 | Fräsen | 14.Shattering-15.Grinding-16.Jet Mill-17.Granularity Control | Schattend Schleifen Jet Mill Regelméisseg Messung |
| 7 | Dréckt | 18. Pudder Gewiicht -19.Pre-pressen - 20.Press -21. Isostatesch pressen | Pudder Gewiicht Pre-pressen Dréckt Isostatesch pressen |
| 8 | Sinteren | 22.Vacuumizing- 23.Sintering -24 Hëtzt Behandlung | Vakuumiséieren Sinteren Hëtzt Behandlung |
| 9 | Inspektioun | 25.BH Kéier-26. PCT-27. Dicht Test -28.Roughcast Inspektioun | Magnéitesch Messung Temperatur Koeffizient Test PCT Densitéit Miessung Inspektioun |
| 10 | Machining | 29.Schleifen -30.Draadschneiden-31.Bannenblattschneiden | Schleifen Drot ofschneiden Innere Blade Ausschneiden |
| 11 | QC Probe Test | 32.QC Prouf Test | QC Probe Test |
| 12 | Chamfering | 33.Chamfering | Chamfering |
| 13 | Electroplating | 34.Electroplating Zn 35. Electroplating NICUNI 36.Phosphating 37. Chemeschen Ni | Electroplating Zn Electroplating NICUNI Phosphatéierend oder chemesch Ni |
| 14 | Beschichtung Inspektioun | 38.Thickness-39.Corrosion Resistenz -40. Adhesiveness-41.-Toleranz Inspektioun | Dicke Corrosion Resistenz Adhäsivitéit Toleranz Inspektioun |
| 15 | Magnetiséierung | 42.Complete Inspection- 43.Marking- 44.Arraying/Involution- 45.Magnetizing | Komplett Inspektioun Markéierung Arraying / Involutioun Magnetiséieren Magnéitescht Fiux Test |
| 16 | Verpakung | 46. Magnéitfeld Flux- 47. Bagging- 48. Verpakung | Bagging Verpakung |
Post Zäit: Februar-15-2023